Finden Sie schnell mehrwegbecher mit druck für Ihr Unternehmen: 152 Ergebnisse

Waldner Rundcontainer sind zu 100 % aseptisch und erfüllen dadurch höchstmögliche Hygiene-Anforderungen. Unsere stapelbaren kubischen IBC´s haben ein stabiles integriertes Rahmengestell. Unsere Rundcontainer sind zu 100 % aseptisch und erfüllen dadurch höchstmögliche Hygiene-Anforderungen - Grundvoraussetzung für die Herstellung von Lebensmitteln, Kosmetik-Produkten sowie Chemie- und Pharmaerzeug­nissen. Durch ihre Überdruck- und Vakuum­resistenz sowie ihre gute Reinigbarkeit sind sie vielseitig einsetzbar, ebenso durch Sonderlösungen wie Heiz- u. Kühlmantel und integrierte Rührwerke. Verfügbare Volumina: 200 – 1.200 Liter Unsere stapelbaren kubischen Edelstahl-IBC's (Intermediate Bulk Container) sind mit ihrem stabilen integrierten Rahmengestell aus verzinktem Stahl oder aus Edelstahl die perfekten Behälter zur Produktion, Transport oder Lagerung von jeglichen flüssigen Medien. Durch die Gefahrgutzulassung sind sie auch für den Transport von Gefahrstoffen geeignet. Verfügbare Varianten: 500 – 1.500 Liter Grundmaße: 1.215 x 1.015 mm oder 1.200 x 1.000 mm Tankwerkstoff: Edelstahl 1.4301 / 1.4404 / 1.4571

Abdeckbare Werkzeugdurchmesser mit Kühlkanälen: 1 - ≤ 40 mm oder max. 2 x 12 mm Technische Daten: Betriebsspannung: 24V DC 2W (optional 110V, 230V) Betriebsdruck: 5,5 - 9 bar Behälterinhalt: 500 - 750 ml (optional 950 - 1.400 ml) Besteht aus: • 2 Booster-Kammern • 1 Dosierpumpe • 1 Frequenzgenerator (optional: Elektromagnetventil frei programmierbar; 15 - 50 Hübe/min.) • 1 Drucksensor (für immer gleichbleibende Werkzeuge auch ohne Drucksensor erhältlich) Der Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power ist für die Bearbeitung mit Werkzeugen mit Kühlkanälen in CNC-Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen geeignet. Der Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power ermöglicht einen prozesssicheren Bearbeitungsablauf. Die Vorteile des Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power liegen vor allem in der Bedienerfreundlichkeit, Wirtschaftlichkeit und einfachen und schnellen Installation. Weitere Vorteile: • Durch die elektronische Steuerung stellt sich das System vollautomatisch auf die unterschiedlichen Werkzeugdurchmesser mitKühlkanälen ein. • Es ist nicht notwendig, nach jedem Werkzeugwechsel eine spezielle M-Funktion für jedes Werkzeug zu hinterlegen. • Die bestehenden CNC-Programme müssen nicht auf spezielle M-Funktionen für das Minimalmengenschmiersystem umgeschrieben werden. • Einfache Installation! Es wird ein Luftanschluss 5,5 - 9 bar und ein Ausgang von der CNC-Maschine 24V benötigt (M-Funktion Kühlmittel AN/AUS). • Das System bietet insbesondere auch bei der Serienfertigung eine hohe Anwenderfreundlichkeit und Prozesssicherheit. • Der Druckluftverbrauch wird um ca. 20% reduziert, da das System nur einschaltet, wenn mehr Schmiermittel-Luft-Gemisch benötigt wird als sich im Pufferbehälter befindet. • Der Schmiermittelverbrauch liegt bei ca. 8 - 14 ml/h. Dieser ist abhängig von der Größe des eingesetzten Werkzeugs und dessen Eingriffszeit (Bearbeitungszeit). Anwendungsbereich: Biegen, Bohren, Tieflochbohren, Fräsen, Drehen, Reiben Dieses System wird eingesetzt bei der Produktion von: • Kühlerrohren • Hydranten • Auspuffrohren • Kompressor-Motorblöcken • Maschinenbauteilen • Gelenkwellen Die Maschinen folgender Hersteller werden u.a. mit diesem Accu-Lube-System ausgerüstet: • Crippa • EMAG • Chiron • Zayer • Fill • EX-Cello • Kaltenbach • Schwarze-Robitec • Homag • Weeke • Suhner • Somex

Gehärteter Fräser mit Innengewinde und Kreuzhieb zum Entgraten und Verputzen von Aluminium-Gussteilen, z.B. in der Automobilindustrie. Gute Abtragleistung und ruhiger Lauf durch Kreuzhieb-Schneidengeometrie. Fräser sind mehrfach wiederaufarbeitbar, hierdurch niedrige Werkzeugkosten realisierbar. Rund- und Spitzkegelformen verfügbar.

Zubadan Inverter mit Speichermodul (Heizen / Kühlen) Split-System Zubadan Wärmepumpen Set 10.2 11,2 kW Inverter mit Speichermodul 288179 PUHZ-SHW112YAA + ERST20C-VM2C   Beschreibung Die Split-Bauweise für Luft / Wasser-Wärmepumpen bieten die Möglichkeit j

Zubadan Inverter mit Speichermodul Split-System Zubadan Heizungs-Set 201, 8,0 kW Wärmepumpen-Inverter mit Speichermodul 294983   Beschreibung Die Split-Bauweise für Luft / Wasser-Wärmepumpen bieten die Möglichkeit je nach Variante zu Heizen und Kühlen, od

Zubadan Inverter mit Speichermodul 14,0 kW Wärmepumpen-Set 10.3 / 288235 (Heizen / Kühlen) Split-System PUHZ-SHW140YHA + ERST20C-VM2C   Beschreibung Die Split-Bauweise für Luft / Wasser-Wärmepumpen bieten die Möglichkeit je nach Variante zu Heizen und Küh

Zubadan Inverter mit Speichermodul (Heizen) Split-System Zubadan Wärmepumpen Set 5.3 11,2 kW Inverter mit Speichermodul 260848 PUHZ-SHW112YAA + EHST20C-YM9EC   Beschreibung Die Split-Bauweise für Luft / Wasser-Wärmepumpen bieten die Möglichkeit je nach Va

Der INDAG Intensiv Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01 % homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in den Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogenisiert werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Kleber. Das Mischen von Präemulsionen mit Lösungsmittel, von Polybutadien und Wasser und Kollagen mit Farbstoff. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten

Der INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M wird zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M werden zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. Auch bei Flüssigkeiten mit hohen Feststoffanteilen. Da der DLM/M nur Mischelemente auf dem Rotor und nicht im Stator hat, führen selbst faserige Feststoffe nicht zu Verstopfungen. Beispiele für Mischaufgaben sind: Klärschlämme + Polymerlösung; Papierschlämme + Polymerlösung; Klärschlamm + Heißdampf; Latex + Additive; Latexschäume + Additive; Natronlauge + Wasser; Schmieröl + Additive; Wachs + Additive. In Schäume können Additive schonend eingemischt werden ohne die Schaumqualität zu beeinträchtigen. Vorteile des DLM/M -Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter

Der INDAG Hochdruck Inline Mischer DLM/S HP wird in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. INDAG Hochdruck Inline Mischer werden in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. Die Anforderungen für die Mischtechnologie zum Einmischen von Additiven oder eines Masterbatches in hochviskoses Polymer sind: Drücke bis 160 bar, Viskositäten bis 70.000.000 mPas und Temperaturen bis 330°. Beispiele von zu mischenden Produkten sind: Polyethylen PE, Polyamid PA, Polyethylenterephthalat PET, TPU Thermoplastisches Polyuretan, PS-Polystrol, Polybutylenteraphtalat PBT oder Polycarbonat PC. Der Hochdruckmischer Typ DLM/S HP passt sich an, indem er einen großen Drehzahlbereich abdeckt und unterschiedlichste Additivkonzentrationen zulässt. Vorteile des DLM/S HP - Effiziente Konstruktion Optimale Umsetzung und Erfüllung der Kundenanforderung in eine Konstruktion ohne über die Anforderungen unnötig hinauszugehen. - Flexibilität Der Inlinemischer kann in einem breiten Kapazitäts-Bereich (t/h) und Konzentrations-Bereich der Mischaufgabe flexibel angepasst werden. Der Kunde kann also nach Anschaffung eines Inlinemischers sowohl die Produktionsleistung, das Additiv und auch die Mischungskonzentration ändern. - Geringer Druckverlust Der Inlinemischer erzeugt keinen Druckverlust. Vorhandene Pumpen müssen nicht durch stärkere ersetzt werden. - Gute Reinigbarkeit Der Inlinemischer ist sehr gut zu reinigen. Dies reduziert die Reinigungskosten und ermöglicht einen schnellen Produktwechsel. - Geringe Wartungskosten Der Inlinemischer ist einfach demontierbar, was zu nur kurzen Ausfallzeiten bei Wartungen führt. Die Wartungskosten eines Inlinemischers liegen bei 10T€/a und die eines Extruders bei 100T€/a. - Geringerer Energieverbrauch Der Energieverbrauch eines Inlinemischers gegenüber eines Extruders deutlich niedriger. - Komplett-Lösungen Auf Kundenanforderung liefert INDAG auch eine komplette Dosier- und Mischlösung. Inklusive Pumpen und doppelwandiger Verrohrung.

Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Dispergieren (Emulgieren) und zum Herstellen einer Suspension aus Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. Weiterhin können Feststoffe in Flüssigkeiten zerkleinert werden. Beispiele für den Einsatz des DLM/H sind: die Herstellung stabiler Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; das Verdünnen von Natriumlaurylethersulfat (SLES) + Wasser; die Herstellung von Farben, Lacken, Waschmitteln, Klebestoffen. Mit einem INDAG DLM/H wird im Vergleich zu Batch-Systemen die Prozesszeit verkürzt und die Produktqualität verbessert. Vorteile des DLM/H - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Modularer Aufbau der Maschine - Hygienegerechte Konstruktion

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von Fasern oder Pulver in Polymere, das Mischen von Pigmenten und Trägerstoffen, das Einmischen von Granulaten in Flüssigkeiten; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung

Die VHM-Fräser geben nicht nur bessere Resultate bei allgemeinen Anwendungen, sondern sind insbesondere zum Bearbeiten speziell harter und widerstandsfähiger Werkstoffe geeignet. Durch ein breites Sortiment an Standard- und Sonderwerkzeugen kann DIXI Polytool viele Problemstellungen in der Zerspanung lösen. Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind: Automobilbau, Medizintechnik, Automatendrehen, Uhren und Schmuck, Mechanik, Formenbau, Brillenindustrie, ... Grosses Lager in unserem Laden.

Der INDAG Intensiv Inlinemischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten eingesetzt. So werden z.B. in eine Fettmasse oder Schokoladenmasse Aroma, Farbstoff oder Emulgatoren eingemischt. Auch bei einem sehr geringen Anteil dieser Additive an der Gesamtmenge mit z.B. 0,01 % wird das Mischergebnis absolut homogen sein. Durch die eingetragene Mischenergie wird die Temperatur des Produktes um max. 1°C angehoben. Besonders scherempfindliche Produkte wie Schäume werden durch den INDAG Intensiv Inlinemischer Typ DLM/P nicht zerstört. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich

Designed für chemische, biotechnische und medizinische Applikationen aller Art, entwickelt für höchste Ansprüche, hohe Beständigkeit sowie kompromisslosen Dauerbetrieb. atexMIXdrive bis 10.000 ml Rührvolumen, explosionsgeschützt, zertifiziert nach ATEX II 2G Ex mb IIC T4 steriMIXdrive bis zu 40 Liter Rührvolumen, für Betrieb mit Druck-, Vakuum- und Temperaturbelastung bis +150°C

Mit dem Hohlfräser V-HSC1 von Bornemann bearbeiten Sie Hartschaumstoffe aller Art nach Ihren Vorstellungen. Wer sich spezielle Werkzeuge für das professionelle Fräsen von Hartschaumstoffen wünscht, kommt an unseren exzellenten Produkten nicht vorbei. Als überaus erfahrener Hersteller sind wir jederzeit in der Lage, Ihnen hochwertige Fräser in allen erdenklichen Ausführungen zur Verfügung zu stellen. Schauen Sie sich in aller Ruhe in unserem umfangreichen Portfolio um und informieren Sie sich über die verfügbaren Fräser. Der Hohlfräser V-HSC1 ist speziell für das Absaugfräsen mithilfe eines Hohlwellenfräsmotors und einer Absaugmaschine entwickelt worden. Dank seiner ausgeklügelten Schneidengeometrie verringern Sie Ihre Fräszeiten durch extreme Schnelligkeit um bis zu 50 Prozent und erhalten dennoch perfekt gearbeitete Oberflächen. Dank der Spezialhärtung sind hohe Standzeiten möglich, und sogar beim Fräsen dünner Rippen sorgt dieser außergewöhnliche Fräser für eine hohe Maßgenauigkeit. Außerdem sind die Fräsertops schnell auswechselbar, für einen präzisen Rundlauf ist der Hohlfräser V-HSC1 von Bornemann dynamisch ausgewuchtet. Interessieren Sie sich darüber hinaus für -einen Planfräskopf V-HSC1 -einen Zylinderschaftsfräser -einen Lochfräser oder andere Fräser in Premium-Qualität, haben Sie bei Bornemann freie Auswahl. Auf unsere langjährige Expertise in puncto Fräsmaschinen und Fräswerkzeuge ist Verlass. Was Sie auch in diesem Bereich benötigen, werden Sie in unserem umfangreichen Sortiment finden. Ihre Vorteile im Überblick: -hochwertige Werkzeuge zum Fräsen von Schaumstoffen -verschiedene Fräser in überragender Qualität -erfahrene Experten bieten eingehende Beratung

Der INDAG Schonender Inlinemischer Typ DLM/M wird zum schonenden und homogenen Mischen von zumeist scherempfindlichen Produkten eingesetzt. INDAG Schonender Inlinemischer Typ DLM/M werden zum schonenden und homogenen Mischen von zumeist scherempfindlichen Produkten eingesetzt. So wird z.B. Fruchtkonzentrat in Joghurt oder Quark und Schokolade in Eiscreme eingemischt. Für eine Mousse au Chocolat wird Schokolade in einen Eiweißschaum untergehoben ohne den empfindlichen Schaum zu zerstören. In ein Pflanzenöl wird Natronlauge zum Neutralisieren eingemischt. In eine Fettmasse wird ein Aroma eingemischt. Vorteile des DLM/M - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich - Schonende Mischung empfindlicher Produkte

Vertikale Hochdruckpumpen; Pumpenmaterial AISI 304 u. AISI 316 u. Grauguss Anwendungs- u. Kundenorientierte Ausstattung Vertikal Pumpen, - mehrstufig Serie: SCR, SCRI; SCRN - ( MEI ) - Minimum Effizienz Index - mehrstufige Kreiselpumpen aus EDELSTAHL AISI 304 / AISI 316 und Grauguss - Einsatzgebiete: Druckerhöhungsanlagen, Kühl- u. Heizsysteme, Feuerlöschanlagen; Agrarindustrie u. industrielle Anwendungen

Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt. INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S werden zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt. So wird z.B. durch Mischen von Eigelb, Öl und Essiglösung eine Vormischung zur Herstellung von Mayonnaise erzeugt. Ein weiteres Beispiel ist das Aufschäumen (Belüften) von Marshmallows. Hier wird Eiweiß, eine Zucker-Wasser-Glykose-Mischung und Luft zu einem feinporigen Schaum gemischt. Mit dem DLM/S Mischer wird auch eine Zuckerlösung mit einem Aroma homogen vermischt. Anwendungen finden sich auch in der Herstellung von Prozesskäse. Hier wird der Käse mit Heißdampf effektiv aufgekocht. Vorteile des DLM/S - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich - Geeignet für höchste Viskositäten

Vorratsbunker mit elektromagnetischem Vibrationsantrieb, Stollenelevator zur Produktförderung auf die Bühne, Steuerung der Produktzuführung durch gewogenen Verteilerteller, geeignet für Non-Food Robuste Teilmengenwaage zum stück- und gewichtsgenauen Dosieren und Verpacken von größeren Metallteilen.

Rundmesser , Kreismesser

Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Emulgieren, Dispergieren, Zerkleinern und Mischen von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. So werden z.B. in der Herstellung von Kosmetika Öl, Wasser und Emulgator zu einer stabilen Emulsion verbunden. Mayonnaise wird aus Öl, Essiglösung und Ei durch einen Homogenisator Typ DLM/H hergestellt. Tröpfchengößen von kleiner 1 µm werden bei Rotor-Umfangsgeschwindigkeiten > 20 m/s und engsten Spaltmaßen erzielt. Ein weiteres Beispiel vom Einsatz eines Homogenisators ist das Einmischen von Phosphorsäure oder Zitronensäure in Pflanzenöl zur Entschleimung. Mit dem DLM/H können auch Feststoffe in Flüssigkeiten, wie Zwiebel- oder Maisstücke, zerkleinert werden. Vorteile des DLM/H - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Modularer Aufbau der Maschine - Hygienegerechte Konstruktion - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich

Unsere hochwertigen Mischmaschinen eignen sich speziell für mittel- bis hochviskosen Produkten und werden nach den neusten Erkenntnissen der Mischtechnik hergestellt. Die wirtschaftliche Arbeitsweise unserer Mischmaschinen basiert auf dem Zusammenspiel der dynamischen und mechanischen Massenbeschleunigung. Umfangsgeschwindigkeit und die Profilierung der Mischwerkzeuge spielen dabei auch eine entscheidende Rolle.

Multifunktion Vielseitige Werkzeuge - rationalisieren und zusammenfassen von Arbeitsvorgängen SPPW Multifunktionswerkzeuge fassen Arbeitsschritte, wie das Bohren, Senken, Fräsen und Gravieren, zusammen. Dieser Vorgang ist zum einen durch Monoblock Werkzeuge, wie Multi V, und zum anderen modular, verschiedene Einzelteile miteinander kombiniert, möglich. Das Produktsortiment umfasst Multifunktionswerkzeuge, Entgratwerkzeuge aus Vollhartmetall (VHM), Modul.R- Systeme, Modul.P- Systeme (Typ 0/1/ 2) und Rohrentgrater aus HSS-E05. Durch die Multifunktion von SPPW wird Ihr Arbeitsvorgang rationalisiert und zusammengefasst. Die Multifunktion verspricht mehr Leistung durch hoch präzise Werkzeuge.

Ideal für viskose Medien, Rühren über Distanzen

Für den kostengünstigen Versand. Größe 600x800mm mit 5 oder 6 Füßen Gewicht: 5,3 KG Belastung: 500 KG

Für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen stellt die Drehkolbenpumpen der VX-Serie die perfekte Lösung dar. Sie können beispielsweise für das Verpumpen von viskosen Medien genutzt werden. Aufgrund der Fähigkeit drehrichtungsunabhängig zu fördern und der Trockenlaufunempfindlichkeit, sind die Drehkolbenpumpen der VX-Serie die optimale Lösung für das Füllen und Löschen von Tanks in Tankwagen, Schiffen oder Lagerräumen. Sie sind geeignet für das Verpumpen von viskosen Medien wie Öl in der Petrochemie oder Molasse in der Zuckerindustrie. Des Weiteren können ebenso Flüssigkeiten wie beispielsweise in der Weinindustrie, die einen hohen Feststoffanteil enthalten, oder Abwasseröle bei Recycling-Anwendungen sowie Medien in einer potentiell explosiven Umgebung gut gefördert werden. Die Baureihe VX136 sticht durch ihre kompakte Bauform und ihre umfassende Palette an Modellen und Optionen heraus. Förderleistungen von bis zu 364 m³/h und Drücke bis 16 bar ermöglichen sechs Baugrößen in 14 unterschiedlichen Bauformen. Sie sind einfach im Handling, zuverlässig im Betrieb und service- und wartungsfreundlich wie alle Pumpen der VX-Serie. Modell: Die kompakte und universelle Drehkolbenpumpe max. Fördermenge: 364 m3/h Segment: Industrie

Bei der Vernetzung kann der Anwender die Früchte seiner bei der Geometrieaufbereitung geleisteten Arbeit ernten: Auf der geschlossenen Oberflächenbeschreibung gibt ANSA dem Benutzer alle Möglichkeiten und Hilfsmittel an die Hand, um schnell und effektiv eine Diskretisierung zu erzeugen, die der jeweiligen Berechnungsaufgabe in jeder Hinsicht gerecht wird. Die Vernetzung kann beliebig über die vorhandenen Flächengrenzen hinweg erfolgen. Dabei können die Vernetzungsbereiche sowohl zusammengelegt als auch frei neu unterteilt werden Die erzeugten Netzknoten liegen immer genau auf der CAD-Oberflächenbeschreibung Außerdem stehen vielfältige grafische Werkzeuge zur Kontrolle und Verbesserung der erreichten Netzqualität zur Verfügung. Kontrolle und direkte Vorgabe des Anteils an Dreieckselementen im Netz Werkzeuge zur Reduzierung des Element-Warpings bei QUAD-Elementen Steuerung des maximal zulässigen Sekantenfehlers bei der Diskretisierung

Reduzierungen, konzentrisch, exzentrisch 1.4301/1.4404 auch geschliffen 0,8 mµ

Unser kombinierter Planetenmischer vereinigt die beiden Arbeitsgänge Mischen und Dispergieren auf rationelle Weise. Das Planet-Werkzeug vereinigt verschiedenartige Stoffe (Flüssig- und Feststoffe ) zu einem Gemisch mit vollkommener Gleichverteilung. Die Mischung der Komponenten erfolgt durch Strömungskräfte, die im Behälter entstehen. Die Mischströmung wird vom rotierenden Mischorgan erzeugt. Art, Stärke und Richtung der Mischströmung hängen von Werkzeugform, Viskosität der Flüssigkeit und Relativgeschwindigkeit zwischen Werkzeug und Flüssigkeit ab. Die wirtschaftliche Arbeitsweise des Dissolvers basiert auf dem Zusammenspiel der dynamischen und mechanischen Massenbeschleunigung. Umfangsgeschwindigkeit und die Profilierung der Dispergierscheibe spielen dabei auch eine entscheidende Rolle.